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China Cnc-Rapid-Prototyp fabricant
BOLE RP&CO.,LTD

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Moderne additive Herstellung und schnelle industrielle Services der Erstausführung 3D für Verteidigung, Aerospace, Automobil-, medizinisches, Architektur, Konsumgüter und mehr.

 

 

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Verschiedene Farben verfügbar Metall Rapid-Prototype-AL 6061 Entgrat- Aluminiumteile

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    • Various Color Available Metal Rapid Prototype AL 6061 Deburring Aluminum Parts
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    Produktdetails:

    Herkunftsort: China (Festland)
    Markenname: BOLE
    Zertifizierung: GB/T19001-2008/ISO9001-2008
    Modellnummer: BOLE003

    Zahlung und Versand AGB:

    Min Bestellmenge: 1 Stück
    Preis: Negotiation
    Verpackung Informationen: 1.ECO-friendly pp. bag/EPE Schaum/Caron-Kästen oder -Holzkisten. die spezifischen Anforderungen d
    Lieferzeit: 3-10 Werktage nach empfingen Ihre Zahlung
    Zahlungsbedingungen: T/T
    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3.000 Stück pro Monat
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    Ausführliche Produkt-Beschreibung
    Material: Aluminium, Edelstahl und anderer Farbe: Farbe verfügbar
    Prozess: Metallrapid-Prototyp Fertig stellen: Entgraten
    Modellnummer: BOLE002 Markenname: BOLE

    Schnelle Details:

    • CNC - Bearbeitungszentren oder nicht: CNC - Bearbeitungszentren
    • Markenname: BOLE
    • Name: Bunte 5 - Achsen - CNC - Bearbeitungs AL 6061 oder Edelstahl Hochglanz poliert
    • Typ: CNC - Bearbeitung, Weitere spanende Bearbeitungsdienstleistungen, Rapid Prototyping
    • Ort der Herkunft: Dongguan, China (Festland)
    • Meterial: AL6061, Edelstahl, Andere
    • Farbe: Farbe erhältlich
    • Material Capabilities: Aluminium, Edelstahl, Andere
    • Modellnummer: BOLE002
    • Prozess: 5 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum
    • Finish: Hochglanz poliert

     

     

     

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    Willkommen bei BOLE (Prototyp - Experten)
    KONTAKTIERE UNS Name: Anna
    Email: sales06@bolesolutions.com
    Skype ID : Anna932419222
    Telefon: +86 769- 8228 0918 Abfahrt: 8042

     

     

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    Was kann ich für Sie tun ?
    SLA (3D - Druck) Rapid-Prototyping-Stereolithografie Fertigung gibt Ingenieure, Designer und Erfinder maßgenaue Kunststoffteile die sie aufnehmen können, zu testen und zeigen in einer Angelegenheit von Tagen statt der Wochen oder Monate früher mit herkömmlichen Herstellungs zu nehmen.
    Stereolithografie (SLA oder 3D-Schichtung oder 3D-Druck) erzeugt dreidimensionale feste Kunststoff-Objekte direkt aus CAD-Daten in einem Prozess, der einen UV-Laser und einem großen Bottich Photohärtbare Polymer flüssigen Kunststoff verwendet. Arbeiten aus einer CAD-Datei, stereolithographischen erstarrt das Polymer in präzisen Mustern unter Verwendung eines Laserstrahls. Da sie direkt aus 3D-Konstruktionen erstellt werden, sind SLA Teile extrem genau und sind mit schnellen Durchlaufzeit, ohne Kompromisse bei der Genauigkeit oder Qualität geliefert.
    SLS (3D - Druck) Ein Additiv Rapid - Prototyping - Verfahren, Selective Laser Sintering (SLS) baut 3-dimensionale Teile aus CAD - Daten aus einer Reihe von pulverförmigen Materialien wie Polyamide, Nylons, oder Metalle. Dann selektiv einen Laserstrahl erwärmt und Sicherungen (sintert) zweidimensionale Querschnitte oder Schichten als additive Verfahren. SLS bietet eine schnelle und einfache Möglichkeit , Teile früh im Entwicklungszyklus zu schaffen, sondern eignet sich auch für eine begrenzte Produktionsläufe.
    Der SLS Prozess ist schnell und Teile können verschachtelt werden Wirtschaft zu maximieren, einen Service weit überlegen traditionellen Rapid - Prototyping oder Muster Schneidverfahren zu liefern.
    Das SLS - Prozess ermöglicht es uns , Teile in beiden technischen Harze sowie Einweg Gießerei Wachse zu bauen. Die Fähigkeit , eine Vielzahl von Teilen schnell zu produzieren und genau hat unseren Kunden einen dramatischen Vorteil bei neuen Produktzykluszeiten und Gesamt Time-to-market gegeben.
    Die neueste Generation von Selective Laser Sintering Maschinen hat zum Erzeugen von Mustern und Prototypen 3D-CAM eine zusätzliche Fähigkeit gegeben.
    Kunststoff - Spritzgussteile & Tooling
    Silikon - Form
    Alles unter einem Dach können unsere Spritzgussmaschinen eine Vielzahl von Harzen und Farbstoffen Griff, hochwertige Teile mit unglaublich schnellen Turnaround zu erzeugen.
    Finishing - Typen erhalten spacer
    Werkzeuge sind poliert oder strukturiert je nach Endanwendung kosmetischen Bedürfnisse. SPI definiert Werkzeugstrukturen angelegt werden externe Texturen , um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
    Die sehr genaue Texturierung wir auf Formoberflächen anwenden können stark verbessert das Erscheinungsbild der Teile. Texturing geschieht mit Hilfe eines fotografischen Ätzprozess , die in Muster und Design große Flexibilität ermöglicht. Mit unserem Fachpersonal zu unterstützen, können Sie aus Tausenden von bestehenden Mustern wählen. Sie können auch Texturen anpassen , indem Sie bestehende Muster Größe und Tiefe Anpassung und Misontech können auch benutzerdefinierte Muster auf Anfrage zu machen.
    Mold Vorbereitung für Texturingspacer
    Formoberflächen sind mit einer 240-320 Schmirgel Finish vorbereitet für die meisten Anwendungen Textur. Für Texturen und feinen Mustern mit weniger Tiefe ein 400-600 Schmirgel verwendet.
    Texturing erfordert eine Reihe von Formschrägen der Form zu ermöglichen sauber entfernt werden , ohne die strukturierte Oberfläche zu zerstören. Wir verlassen etwa 1,5 ° des Entwurfs für jede 001 "von Strukturtiefe. Bestimmte Texturen haben minimale Formschrägen , die am besten funktionieren , aber die Tiefe des Musters Einstellung können diese bei Bedarf zu reduzieren.
    CNC - Bearbeitung Misontech des Computerized gesteuerte (CNC) Bearbeitungszentren erstellen Teile und Formen exakt nach Ihren Vorgaben aus Ihrem CAD - Modell direkt. Wir können auch mit IGES, STEP, Parasolid, native CAD und andere ähnliche Dateien arbeiten.
    Diese Mehrfachwerkzeugmühlen können sowohl Kunststoff- und Metallprototypen sowie Aluminium oder Stahlformen für Kunststoffspritzgussteile Maschine verwendet werden.
    Gesamtlaufzeit beträgt 3 bis 6 Tage für Teile und 3 bis 6 Wochen für Formen nach Projektgröße und Anforderungen abhängig. Für die Erstellung kleine, schwierige Formen in Metallwerkzeugen, haben wir Erodiermaschinen (EDMs) , die eine extrem genaue Elektrode verwenden Metall von der Basis zu verbrennen Hohlräume zu schaffen.
    CNC - Bearbeitung wird auch zur Herstellung von Stahl oder Aluminiumeinsatz Werkzeuge für MUD Rahmensysteme verwendet.
    Investment Casting

    Feinguss (auch Guss mit verlorener Form genannt), ist eine der ältesten Metallformungstechniken. Die Gussstücke ermöglichen die Herstellung von Komponenten mit hoher Genauigkeit, Wiederholbarkeit, Flexibilität und Integrität in einer Vielzahl von Metallen und Hochleistungslegierungen. Das Verfahren verwendet ein Wachsmodell in einer Keramikschale mit mehreren Vertiefungen in einer Keramikaufschlämmung hergestellt investiert. Wenn die Schale trocknet, wird es gebacken , um das Wachs verursacht zu schmelzen. Dann Metall wird in die leere Schale gegossen. Wenn das Metall erstarrt und abgekühlt ist , wird die Schale weggebrochen.

     

     

     

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